適用于對外徑40mm以內(nèi)的編織軟管或鋼絲膠管的切割。觸摸屏操作，搭配膠管開卷架使用，可實現(xiàn)全自動批量切割, 全自動長度測量與精度檢測，以及全自動成品輸出，是現(xiàn)代化膠管總成加工車間解決不斷上漲的勞動力成本問題，提高切割成品率與產(chǎn)品質(zhì)量，提升生產(chǎn)車間整體自動化水平的理想選擇 .

二、主要參數(shù)

1、管材送料系統(tǒng)：

①、卷管料架配合程序自動放料、料架承重200KG。配有電機感應自動放

料。

②、伺服電機精確送料，通過主副帶輪傳動系統(tǒng)，柔性送料、不傷管件

③、送料精度：±0.2mm，配置編碼器測量機構(gòu)、閉環(huán)控制，送料更準確。

④、送料速度可調(diào)：Vmax 350mm/s.

2、進刀鋸切系統(tǒng)：

①、鋸片采用高速鋼無齒鋸片

②、鋸片上下動力采用氣液轉(zhuǎn)換，速度平穩(wěn)、鋸切進刀速度可調(diào)；

④、鋸片上升的位置可調(diào)。

⑤、夾持工件的動力源為氣缸夾持，配合關(guān)節(jié)鎖死機構(gòu)，確保鋸切時管件

不松動，防止鋸切毛刺；

⑥、切割精度±1mm，切割速度每小時500~700件（每件100mm長為例）；

3、高頻感應加熱冷卻系統(tǒng)：

①、針對薄壁管，選用高頻感應加熱器，在鋸切前，對鋸切位置進行

    瞬間快速加熱，避免鋸切時產(chǎn)生的切口毛刺等問題。

②、加熱功率：可調(diào)

②、膠管冷卻：感應圈附近加裝自動噴水裝置，感應加熱后瞬間噴水冷卻，噴水量和噴水時間可調(diào)整控制，冷卻水可循環(huán)回收利用。

3、程序控制：

①、自動、手動轉(zhuǎn)換旋鈕，各機構(gòu)動作可手動調(diào)整；

②、無料自動停機功能

③、設置三色燈警示裝置，出現(xiàn)異?；驐l件不滿足時閃紅燈、調(diào)整時閃黃燈、正常運行時閃綠燈；

④、生產(chǎn)數(shù)量可計數(shù)。

4、電氣系統(tǒng)配置：

①、送料傳送系統(tǒng)、鋸切傳送系統(tǒng)的伺服電機和驅(qū)動器采用日本三菱元件

②、由人機界面與PLC控制器連接后作為操作控制系統(tǒng)，程序各動作的延遲時間等需可調(diào)，人機界面采用7寸彩色觸摸屏；PLC采用日本歐姆龍。